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光伏背板老化的原因

文字:[大][中][小] 发布时间:2014-8-13  浏览次数:1624

不同结 构光伏背板老化的原因都是塑料的降解,其降解 过程按不同结构使用不同塑料而不同。

氟涂层光伏背板:氟涂层光伏背板:氟涂料 是使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒和基础树脂一起分散在溶剂中而形成。使用时将溶剂挥发,氟塑料 颗粒和基础树脂固化在被保护物表面,基础树 脂可以交联也可以不交联。氟塑料 本身以颗粒形式分散在基础树脂中,相互不接触。水汽或 紫外线首先攻击氟塑料颗粒间基础树脂,导致其很快降解。基础树脂为环氧树脂、丙烯酸 酯树脂或者是聚氨酯树脂,其耐候 性远差于氟塑料。其本身是极性树脂,由于分 子链较为复杂而树脂的结晶性低,所以其透水率也较高。水汽会 通过涂层中的基础树脂和涂层中的细小裂纹攻击在下层的PET薄膜,而使PET很快降解开裂,而使这 类光伏背板在强湿热老化时开裂严重。氟涂料 涂层要形成有效的氟塑料层必须烧结,烧结温度在280至350℃之间,比如氟 涂料预涂的铝板。而且氟 涂料只适用于基材是硬的场合中。光伏背 板在使用过程中经常被弯折,会导致 涂层中生产很多肉眼看不见的微小裂纹,所以实 际使用的光伏背板会比小面积用于老化测试的光伏背板更容易老化失效。制造组 件时层压温度较高时,如发现 有少量涂层剥落,说明了 光伏背板上的涂层已经产生了很多细小的裂纹。

唯一可 以常温交联的氟塑料涂层是乙烯基醚氟涂料,比如中国旭硝子的Lumifilon。由于其 含氟分子主链即提供了能溶解于溶剂的基团又提供可以常温交联的基团,所以其 在常温下含氟分子链可以进行交联而形成致密的氟膜,是一种 非常好的氟薄膜光伏背板的替代方案。

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